对刀具几何参数的要求：

　　加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生---摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于---摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

切削液选择要合适

 由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有---冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如h1l－2合成切削液。

不锈钢铸造无论是扁锭还是园锭在生产中经常会出现气孔和疏松缺陷问题，气孔和疏松如同孪生，常常相伴为生，给铝加工带来许多麻烦。不锈钢铸造组织中存在圆形孔洞称为气孔。它是金属液体在冷却期间和凝固过程中，析出的气体存留在铸锭中形成的气泡缺陷。疏松是在不锈钢铸造组织在凝固的过程中，由于不锈钢在液态和凝固态的过程中,体积在收缩得不到---的补充而产生出分散孔洞。气孔形成的主要因素：在溶解中的熔体的气体处于饱和状态，溶体中存在大量非金属夹渣物，气体在铸造的过程中上浮速度慢，则气泡就会停留在铸锭中产生气孔。

现今在大型商场、办公场所、雕塑、幕墙、屏风、装饰墙等等常见的多种多样色彩、花纹图案、形状的不锈钢全部都是后期经过拉丝、镜面、喷砂、镀钛、蚀刻、抗指纹等等表面处理工艺加工出来的。

拉丝工艺，又称磨砂，在不锈钢表面加工处理后得到表面状态为直线的纹路，不锈钢拉丝效果有直丝纹、雪花纹图案、尼龙纹三种。

镜面工艺，经过粗磨、中磨、精磨等得到光亮的不锈钢表面。

镀钛工艺，在不锈钢表面上形成钛/锆化合物的离子膜层，离子膜层能在室外环境下长年。改变不锈钢的外观，使其具有各种各样的色彩。

喷砂工艺，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成的效果。

蚀刻工艺，在蚀刻时化学溶液接触需要蚀刻的不锈钢表---分，形成凹凸或者镂空成型的效果，从而达到蚀刻花纹图案和文字的目的。

抗指纹：不锈钢抗指纹板是在不锈钢表面进行抗指纹处理后得到的一种复合涂层板。