不锈钢的切割加工性指不锈钢材料被刀具切削加工后成为合格产品的难易程度。切削加工性好坏的衡量标准主要是加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度。该性能主要受到材料的化学成分、力学性能、导热性及加工硬化程度等因素影响。而常见的是以硬度和韧性来作为切削加工性好坏的大致判断。而通常的是金属材料的硬度越高就越难切削，另外硬度不高但韧性却大也会导致切削困难。
固溶处理
指将不锈钢加热到高温单相区并恒温保持，并使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，不锈钢钣金件加工价格，从而获得过饱和固溶体的热处理不锈钢加工工艺。固溶处理的目的通常是---材料的性能。
沉淀硬化
指不锈钢材料在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。例如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，不锈钢钣金件加工厂家，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可得到的强度非常高。
刃倾角的选择：
刃倾角的大小和方向，确定了流屑的方向，合理选择刃倾角ls，通常取-10°~20°为宜。在微量精车外圆、精车孔、精刨平面时，应采用大刃倾角刀具：应取ls45°~75°。
切削用量的选择：
为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生，提高表面，不锈钢钣金件加工厂，用硬质合金刀具进行加工时，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，---是切削速度不宜过高，嵩明不锈钢钣金件加工，一般切削速度vc=60~80m/min，切削---为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。
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