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激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，曲靖钣金加工厂家，可以加工1μm的小孔，---适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，---提高了生产效率，全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个---，加工效果有了明显的提高。

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下这几种：

下料:下料方式有各种，主要有以下几种方式

. 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，曲靖钣金加工价格，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

. nc数控下料，nc下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

. 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的结构形状切割出来，同nc下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

. 锯床:主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。