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所以在设计的过程中也要考虑这样的问题,曲靖钣金加工,在满足要求的情况尽量避免出现采用这样的工艺,因为这样没有直接折弯的效果好,而且尺寸和角度都可能有偏差。
折弯机还可以用于工件压死边,先把工件折弯到30度,再用平刀把工件压死,但一般可用普通冲床完成的压死边尽量不安排到折弯机,因为冲床压死边的效果相对比较好点。
在折弯过程中除了工件与折干涉,当工件的尺寸比较大时还可能会出现折弯时与折弯机干涉。
⑴选择合适的点距。材料的电阻越小,板厚越厚,层数越多,曲靖钣金加工,则分流越大,曲靖钣金加工厂家,所允许的间距也应增大。
⑵焊接前清理焊件焊接区。表面的氧化物、油污会使焊接区电阻增大,曲靖钣金加工厂,使分流增大。
⑶提高装配,使焊接区接触---。待焊接处装配间隙增大,增大电阻,分流增大。
⑷适当增大焊接电流,以补偿分流的影响。由于结构设计需要,分流不可避免,因此适当提高焊接电流,可以补偿分流的损失。
1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin***5t+r(即lmin***6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin***5t+r(即lmin***9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的---,lmin***11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min***0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,然后再利用压平模压平后,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0。
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