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由于不锈钢加工的难度大,因此投入了大量的时间和资源以寻找新的方法来应对加工挑战,如钻头的薄刃带,减少与孔表面的接触和刃带与孔壁之间的摩擦,五华不锈钢锻件加工,进而减少加工硬化和切削温度;正前角槽形---优异的排屑,专门设计的排屑槽可实现刀具刚性与有效铁屑空间的结合,减少机器停机时间。
不锈钢主要合金元素为铬,一般情况下,不锈钢耐腐蚀性和耐氧化性取决于铬的含量,而其它合金元素如镍和钼,可以改变合金结构,增加耐腐蚀性和提高强度。
切削用量的选择
切削用量的大小对生产效率和加工有很大影响,不锈钢锻件加工制作厂家,因此在确定了刀具的几何参数以后,还要选定合理地切削用量。在选择切削用量时,应注意考虑以下因素:一是要根据不锈钢及各类毛坯的硬度等来选择切削用量;二是要根据刀具材料、焊接和车刀的刃磨条件来选择切削用量;三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
同时为了抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面,在采用硬质合金刀具进行加工时,切削用量应比车削一般碳钢类工件稍低些,---是切削速度不宜过高(vc=50~80m/min);切削---ap不宜过小,以避免切削刃和刀尖划---化层,ap=0.4~4mm;
对于较简单的车刀类刀具,刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金,不锈钢锻件加工生厂厂家,因其硬度、耐磨性等---于高速钢。常用的硬质合金材料有:钨钴类(yg3、yg6、yg8、yg3x、yg6x),钨钴钛类(yt30、yt15、yt14、yt5),通用类(yw1、yw2)。yg类硬质合金的韧性和导热性较好,不易与切屑粘结,因此适用于不锈钢粗车加工;而yw类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工。
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