刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。6）切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。采用具进行镗削时，切削用量的合理选择是充分发挥具性能的关键之一。具连续切削时可以按照磨损---度与切削用量之间的关系选择切削用量；断续切削则应按照刀具破损规律确定合理切削用量。由于具有的耐热性和耐磨性，切削用量对刀具磨损寿命的影响比硬质合金刀具要小。
偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具---不利，大理不锈钢加工，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用cbn作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。3）前刀面刃磨时粗糙度值要小 为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以---具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。4）刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。5）注意断屑槽的磨削 由于不锈钢切屑具有强韧的特点。
45#钢的切削温度只有700～7500c。3.切削力大不锈钢的高温强度、硬度高，如以不锈钢为例，其温度---7000c时，它的综合机械性能仍高于一般结构钢，再加之它的塑性、韧性好，大理不锈钢加工多少钱，所以在切削加工中消耗的能量多，使切削力增加，如车削1cr18ni19ti的单位切削力比45#钢的单位切削力高25%。4.切屑不易折断，大理不锈钢加工厂家，易产生积屑瘤由于不锈钢的韧性、塑性均大，故在车削加工时，切屑连绵不断，这样不仅影响操作的顺利进行，造成安全事故，而且还会挤伤已加工表面。不锈钢含有cr、ni、ti、mo等元素，大理不锈钢加工报价，这些元素与其它金属的新和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤。
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