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众所周知,除了是一体成型的产品,否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么,在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后,应遵守哪些规范呢?钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求,红河异形钣金加工厂家,否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前,变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前,红河异形钣金加工,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
铝板采用激光切割特点:
1、切割缝细:激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑:激光切割铝板的切割面刺无挂渣。
3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。
4、节省材料:激光加工采用电脑编程,激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁,提高铝板的材料利用率,节省大量的材料成本。
5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率,一般6000w的厚能切到16mm,4500w能切到12mm。
滚轴式无压痕模具滚轴式无压痕模具的结构
在对金属板材进行折弯加工时,工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触,且芯棒会顺着板材的移动方向转动,使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效地提高了工件的外观和精度。但在折弯过程中,红河异形钣金加工,下模滚轴与板材仍存在挤压力,不能完全避免折弯压痕,尤其是在折弯材质软的板材时。
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