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新4大钣金加工主要工序分别是:激、冲、折、焊。激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,而是数控冲床,它可安装几十把模具,可编程,速度快,还可辅助激光切割机下料。
折:对比以前来讲,只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊:对比以前来讲,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、---气体保护焊、焊接机器人等。
在我们安排工艺的时候,云南工厂钣金加工,很多时候都要考虑是否好折弯,能否折弯的问题,因为折弯是一个很重要的工艺,折弯是否好操作直接影响到折弯的---,而很多时候出现的问题都是出自于折弯尺寸没有控制好,所以在设计的过程中也要---关注折弯的问题,这个关系到产品量产时的稳定性。
对于不同板厚,工厂钣金加工公司,它的折弯尺寸都是有限度的,不能过小,一般多与下刀模有关系,一般的原则是:下刀模选取板厚6倍的刀槽,这样折弯系数与经验值符合。一般刀槽的分类按刀槽的外宽分,分别是6号和10号槽。
如果加工方式是悬空折弯,工厂钣金加工费用,折弯机模具下模槽口可相应的减小一些,这是由于折弯方式就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度,工厂钣金加工价格,相应也会使得加工出来的产品角度美观。折弯槽口宽度大小也决定加工件弯角处,r角的大小。
如果想让加工出来的产品不形成r角,是加工前先在折弯点刨槽,这样加工出来的钣金件折角会非常标准,且无r角影响美观。
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