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钣金机箱焊接后的规范1、焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。
2、工件焊接完毕后,外观应用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应光滑、平整。应---工件的边齐、面平,包括工件上开口边缘的垂直平行度。
3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。
4、对于周转件,尤其是焊接后不再进行加工的平面,在焊接时必须严加防护,避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能---进行打磨。
5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件,焊接完毕达到相关要求后,统一喷砂处理。周转过程中应严加防护,避免磕碰划伤,不得再进行打磨处理。
新4大钣金加工主要工序分别是:激、冲、折、焊。激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,工厂钣金加工厂家,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,而是数控冲床,它可安装几十把模具,可编程,玉溪工厂钣金加工,速度快,工厂钣金加工,还可辅助激光切割机下料。
折:对比以前来讲,只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊:对比以前来讲,工厂钣金加工费用,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、---气体保护焊、焊接机器人等。
点焊参数的选择主要依据焊件的材料特点、产品结构特点和焊接设备特点。材料特点主要指材料的热物理性能,如电导率、热导率、熔点、高温强度、硬度等。结构特点指板厚、搭接层数、点距、边距等。设备特点主要指设备的机械特性和电气特性。确焊参数的一般程序是:
步根据以上特点初选各参数,一般通过理论分析和实践经验数据相结合的方法来确定;
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