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1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin***5t+r(即lmin***6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin***5t+r(即lmin***9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的---,lmin***11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min***0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,然后再利用压平模压平后,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0。
非金属材料 v 槽
从摩擦副的角度出发,可以考虑在---原有需 要的挤压效果的前提下,将 v 槽肩部改成比板材
更软的非金属材料,折弯钣金加工制作厂家,如聚氨酯、尼龙 等材料。采用高强度尼龙材料,折弯钣金加工厂家好,与延长模具配合使用,通常用于特定场合下板厚 0.4~0.5mm 的铝板折弯,效果较好。
旋翼模具
旋翼模具一改传统定型下模 具 v 开口结构,将 v 开口两侧倾斜面 设置成可翻转机构,在上模具下压板材 的过程中,嵩明折弯钣金加工,借助上模具的压力将下模 两侧的翻转机构由上模具顶点向内 翻转,从而使板材折弯成形。
光纤激光切割机的优势激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;
切缝窄、切割---、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全;
可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,折弯钣金加工定制,无刀具磨损,材料适应性好,几乎可以切割所有材料。
激光-冲复合机钣金加工工艺新潮流
虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势,但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能(工艺),则只能采用数控冲床;应对激光切割的此局限性,因此激光-冲复合机应运而生。
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