电子束焊接
电子束焊是利用加速和---的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、及、汽车和电气电工仪表等众多行业。
电子束焊接工作原理
电子从电子中的发射体(阴极)逸出,精密钣金焊接加工制作厂家,在加速电压作用下,电子被加速至---的0.3~0.7倍,具有一定的动能。再经电子中静电透镜和电磁透镜的作用,会聚成功率密度---的电子束流。这种电子束流撞击工件表面,电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸气作用下,工件表面被迅速“钻”出一个小孔,红河精密钣金焊接加工,也称之为“匙孔”,随着电子束与工件的相对移动,液态金属沿小孔周围流向熔池后部,并冷却凝固形成焊缝。
电弧电压
当其它条件不变时,电弧电压增长,焊缝宽度---增加而焊缝厚度和余高将略有减少,这是因为电弧电压增加意味着电弧k度的增加,因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次,弧长增加后,电弧的热量损失加大,精密钣金焊接加工,所以用来熔化母材和焊丝的热量减少,相应焊缝厚度和余高就略有减小。
由此可见,电流是决定焊缝厚度的主要因素,而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。因此,为得到---的焊缝形状,即得到符合要求的焊缝成形系数,这两个因素是互相制约的,即一定的电流要配合一定的电压,不应该将一个参数在大范围内任意变动。
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