五金加工财产链各阶段的利润空间均在压缩,降价的空间------地走向减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立竞争力,不是久远发展的方向,从而努力探索新的发展道路。许多五金企业加大了技术投入,研发新的具备高技术含量的产品,将产品的差异化作为企业发展的经久之计,寻求新的市场需求,建立新的经济增长点(进入如小家电和其他相近行业) , 跟着竞争的深入。以实现企业的可持续发展。
五金,顾名思义,五金冲压件加工定做,是指五种金属。五金一词早出现于<吴越春秋>四<阖闾内传>:“臣闻越王常使欧冶子造剑五枚,……一名湛卢,五金之英,太阳之精。”按<汉书·食货志>上‘金、刀、龟、贝’注:“金,谓五色之金也,黄者曰金,白者曰银,赤者曰铜,石林彝族自治五金冲压件加工,青者曰铅,黑者曰铁。” <现代汉语词典>解释说:五金,指金、银、铜、铁、锡,泛指金属。如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称。
一、统一对物料,工艺流程,工作台中心,五金冲压件加工价格,生产小组集中管理,同时适应多产品,多生产线同时协调生产。原始物料的图形,编码,附件三位一体管理。
二、生产计划管理
五金行业很多产品是标件,可直接出库销售,销售人员根据库存数量和市场情况制定预生产计划,五金冲压件加工定制,实现库存能够快速响应市场。针对销售订单,实现快速分解,原始物料足够的情况下直接进入生产步骤,物料不足则快速进入采购计划。
三、工艺流程化管理
工序繁多,生产加工过程中可能会碰到设计变更问题。工艺流程统一设置,管理,生产详情记录,做饭每个动作在日志里有据可查。将原料,半成品,成品,工时计算等统一采集,处理分析。并追溯到问题的根源。生产---表信息可以反馈到操控人员,---的改进生产流程。
四、委外加工管理
下游加工商统一管理,加工商优势,设备情况,产能,合格率情况,后期有利于筛选合适的供应商。
五、采购管理
原料供应商统一管理,制定相应的采购策略。充分根据销售订单,库存量,市场情况制定采购计划。
六、成本核算
五金加工成本往往根据工时计算,根据不同的计算方式估算。例如: 分批计算,分部计算。
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