异型不锈钢加工企业-异型不锈钢加工-齐峰不锈钢加工厂

顶角增大也将使外缘前角减小，钻屑变窄，异型不锈钢加工费用多少，以利于排屑。但是加大顶角后，钻头的横刃变宽，造成切削阻力增大，因而必须对钻头横刃进行修磨，修磨后横刃的斜角为47°～55°，横刃前角为3°～5°，修磨横刃时，应将切削刃与圆柱面转角处修磨成圆角，以增加横刃强度。由于不锈钢材料弹性模量较小，切屑层下的金属弹性恢复大，加之加工过程中加工硬化---，异型不锈钢加工，后角太小会加快钻头后刀面的磨损，而且增加了切削温度，降低钻头的寿命。因此须适当加大后角，但后角太大，将使钻头的主刃变得单薄，减小了主刃的刚性，所以后角应以12°～15°为宜。

硬化层的硬度可达hv560，比原材料硬度提高两倍以上，硬化层的---可达切削---的1/3或。造成硬化的原因是不锈钢的塑性好（§＞35%），如0cr18ni9、1cr18ni9ti、2cr18ni19、cr18mn10ni5m03延伸率均大于40%，是40cr的210～240%，是45#钢的150%以上，因此在塑性变形时晶格畸变---，强化系数大。2.导热系数小不锈钢的导热系数小，即热的传导能力差，如不锈钢仅是一般钢材的28%左右，因此在切削过程中的切削不能及时通过工件，切屑传导出去，而造成大量的切削热集中在刀刃附近，使切削温度---的升高，如18—8型不锈钢的切削温度---1000～11000c。